由電熱棒加熱的導熱油緩慢地通過蓄熱式吸附塔的夾套。解吸后的熱氣體由真空泵泵入冷卻器冷卻。冷卻后，將氣體分離為氣液分離，將液體裝入桶中，送回原料車間，再將氣體返回吸附塔進行吸附。

　　從可以看出,活性炭纖維吸附過程的選擇對二甲苯廢氣從油漆生產線的***點快速吸附,吸附容量***,效率高、容易再生,使食品廠廢氣處理設備小型化和投資成本降低。加熱脫附工藝具有一定的實用性。

　　廢氣處理公司生產系統是低濃度、***流量間歇排放的不連續生產，有多個工作面。原料中有***量的二氧化鈦、輕質碳酸鈣顆粒，流量***，流速快，固體細粉吸入風管，生產原料比例失控，影響產品質量，而流量、流速增加，能耗相應增加。實踐證明，活性炭纖維可作為吸附劑和0。25 ~ 0。3m/s的流量和5000m/h的流量了排放的有害氣體進入風管，車間符合衛生標準。

　　涂料及涂裝廢氣處理設備采用負壓吸氣，各污染源點與集塵器之間的距離不同，各吸入氣管內的氣流壓力損失也不同。為了每個進氣口的空氣不逸出，在每個進氣口的進氣口處設置調節閘門，進行手動調節控制。